堿纖維素通常指纖維素鈉（sodium cellulosate）,纖維素以堿處理后得到的產物稱之為堿纖維素，是一種重要的粘膠纖維原料，外形與纖維素相似，但化學反應性能比纖維素大得多。

通常用的堿液為氫氧化鈉和碳酸鈉，因此堿纖維素也常稱作纖維素鈉

一般分為堿液浸漬、壓榨、粉碎三個單元，每個單元采用的物料濃度、工藝過程等對獲得的堿纖維素的品質都有明顯影響。 而不同的流程會產出不同規(guī)格的產品。

堿纖維素的間歇制備方法

間歇法工藝是將纖維素漿粕放入浸漬槽內，用一定濃度的NaOH溶液(通常為18%)，在一定溫度、浴比和時間內浸漬，然后進行壓榨﹐排去多余堿液，控制壓榨倍數(shù)以調節(jié)堿纖維素組成。壓榨后的堿纖維素經(jīng)粉碎、老成備用。間歇法分批制備堿纖，其優(yōu)點是生產工藝較穩(wěn)定，預水解苛性鈉法堿纖維素的聚合度、組成、壓榨度易于控制,半纖維素和堿可溶雜質溶出較好。

減纖維素的制備方法之連續(xù)壓榨脫水法

連續(xù)法采用浸壓粉聯(lián)合機生產堿纖維素。在聯(lián)合機上,漿粕連續(xù)送入浸漬桶﹐用高浴比的堿液浸漬，在不斷攪拌和循環(huán)下變成漿粥、漿粥經(jīng)堿化后由漿粥泵經(jīng)壓力平衡桶送到壓榨機上進行壓榨，擠壓去多余浸漬堿液。壓榨后的羧甲基纖維素經(jīng)預粉碎機及細粉碎機粉碎,得到松散、細碎的堿纖維素。連續(xù)法的優(yōu)點是生產過程連續(xù)化﹐自功化程度較高，浸漬較均勻，產量太。