螺旋擠壓脫水機是一個能夠連續運行的，用于有機物料擠出液體，無機物料渣液分離的擠壓分離設備，依據疊加壓縮原理設計，主要靠進料箱、螺旋、篩網、尾錐四者的配合來實現物料榨汁脫水的目的。其在日常操作時，需要注意以下事項：

1、優化進料

均勻連續：保持均勻、連續的進料，避免忽大忽小。間歇性進料容易在低溫機體內容易造成局部冷卻和堵塞。

物料溫度：如果工藝允許，可適當提高進料物料的溫度，避免冰冷的物料進入機體后迅速結塊。

2、調整運行參數

背壓調節：低溫下物料韌性可能變差，脫水阻力增大。可能需要適當調低背壓（如減小氣囊壓力、調松配重塊或減小出料口擋板壓力），以減輕主軸和篩網的負荷，防止過載停機或部件損壞。待設備運行穩定、機體溫度上升后，再逐步調整至最佳壓力。

密切關注電流：時刻關注主電機的電流表。電流異常升高是設備過載的最直接表現，應立即減小進料量或調低背壓。

3、保持沖洗

即使在運行中，也要保持定期間歇沖洗。低溫下物料更容易附著在篩網和螺旋葉片上。使用溫水沖洗效果更佳，可以防止堵塞和保持出液通暢。

      遵循以上注意事項，可以有效避免螺旋擠壓脫水機在在日常操作過程中出現故障，有效提高生產效率并延長設備使用壽命，確保生產的穩定運行。